La transformation numérique de la chaîne d'approvisionnement en amont de Bellerose : des systèmes internes aux plateformes collaboratives

Aperçu de l'événement

La marque de mode belge « accessible premium » Bellerose a récemment achevé la transformation numérique de sa chaîne d'approvisionnement amont. La marque possède 25 magasins, 65 fournisseurs et gère plus de 1300 références de produits par saison. Auparavant, elle dépendait d'un système développé en interne, mais ce système devenait de plus en plus un goulot d'étranglement pour la croissance. En déployant la plateforme d'e-SCM Solutions International, Bellerose a numérisé l'ensemble de la chaîne, de la collaboration avec les fournisseurs à l'optimisation logistique.

Contexte de la chaîne d'approvisionnement

La chaîne d'approvisionnement amont de la mode couvre la conception, l'approvisionnement en matières premières, la production, le contrôle qualité, l'expédition et la coordination logistique. Pour une marque comme Bellerose, avec de multiples catégories et fournisseurs, la fragmentation des informations entraîne un manque de transparence sur le statut des expéditions, des difficultés d'alerte précoce en cas de retard, et un temps considérable passé par les équipes sur la saisie de données et les échanges par e-mail. Bien que le système interne ait été adapté par le passé, ses coûts de maintenance élevés et sa faible flexibilité ne permettent pas de soutenir l'efficacité collaborative nécessaire à l'expansion internationale de la marque.

Logique de décision de l'entreprise

Bellerose a choisi e-SCM plutôt que de continuer à mettre à niveau son système interne, principalement pour trois raisons : premièrement, l'expertise sectorielle – e-SCM a une compréhension approfondie des caractéristiques et des processus de la chaîne d'approvisionnement de la mode ; deuxièmement, l'intégration native – une connexion transparente avec le système ERP Orli utilisé par la marque, réduisant les risques d'intégration ; troisièmement, la capacité de collaboration – la plateforme permet à toutes les parties prenantes (production, logistique, etc.) de partager une vue unifiée, brisant les silos d'information.

La marque souhaite transformer la chaîne d'approvisionnement d'un « support logistique » en un « levier stratégique », tout en maîtrisant la croissance et en réduisant les risques opérationnels. Les fonctions de consolidation des commandes, de gestion des coûts de transport et de suivi de conformité des expéditions d'e-SCM répondent directement à ces besoins.

Impact sur la chaîne d'approvisionnement

Achats et gestion des fournisseurs Les actions des 65 fournisseurs sont désormais enregistrées et suivies de manière centralisée, et les processus standardisés réduisent les ambiguïtés de communication. Les fournisseurs passent d'une réception passive d'instructions à une collaboration proactive, et la plateforme prend en charge les interactions en temps réel multilingues et multi-fuseaux horaires, raccourcissant les cycles de confirmation des commandes et de traitement des anomalies.

Fabrication et stocks Le statut des expéditions en temps réel et les contrôles de conformité des quantités permettent une planification de production plus précise. Les équipes de la marque peuvent détecter plus tôt les retards de production et ajuster les plannings de ligne à l'avance, évitant les surstocks de produits finis ou les ruptures. La consolidation stratégique des commandes réduit les coûts de transport et améliore indirectement le taux de rotation des stocks.

Coordination logistique Le suivi des réceptions sur une plateforme unifiée remplace les feuilles Excel dispersées et le suivi par e-mail ; les prestataires logistiques peuvent obtenir les plans d'expédition à l'avance, optimisant les itinéraires de transport et les taux de chargement. La contrôlabilité des coûts de transport s'est considérablement améliorée.

Exposition aux risques et résilience À l'époque de l'information fragmentée, les retards ou les problèmes de qualité n'étaient souvent révélés qu'à un stade tardif. Après la numérisation, la visibilité sur les taux de conformité des livraisons et les écarts de délais est grandement améliorée, permettant à la marque de gérer les risques de manière proactive et de réduire les pertes liées aux expéditions aériennes d'urgence ou aux soldes de liquidation. La résilience de la chaîne d'approvisionnement bénéficie d'une amélioration de base à chaque fluctuation saisonnière.

Impact régionalLes fournisseurs de Bellerose sont répartis dans plusieurs pays (Asie, Europe, etc.). La standardisation des processus de la plateforme impose une adaptation aux fournisseurs de différentes régions, et la marque a fourni un soutien en formation lors de la phase initiale de mise en œuvre. Les outils numériques ont atténué les difficultés de coordination liées aux fuseaux horaires et aux différences culturelles, apportant notamment une amélioration de la transparence dans le suivi des commandes et la gestion de la qualité pour les bases de production asiatiques (comme la Chine et le Vietnam). Les centres logistiques européens ont quant à eux bénéficié d'une efficacité accrue du transport grâce au regroupement des commandes. À long terme, cette plateforme collaborative pourrait encourager davantage de fournisseurs de taille moyenne et petite à améliorer leur niveau de numérisation.